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直径4(mm)─24（mm）高度20（mm）─450（mm）
板钉板厚2（mm）─10（mm）宽度10（mm）─40（mm）高度20（mm）─450（mm）

我公司是一家生产锚固件的公司，其材质有锚固件、锅炉锚固件、Y型锚固件、V型锚固件等，主要用在流化床锅炉，热电厂锅炉，水泥回转窑，热风炉，炉墙，一般为不锈钢质地，锚固件产品材质有：304、304L、321、316L、309S、310S、904L、201、1Cr17、1Cr13、2Cr13、3Cr13。资源充足，品种，价位低。

锚固件可使用材质为1Cr18Ni19Ti的钢筋制造，在钢材材质的选择上，除考虑材质的耐高温强度外，也应考虑在高温条件下的氧化侵蚀而带来的破坏性膨胀。如部分低温部位选择普通的钢筋可满足工作要求，但氧化侵蚀的氧化皮却有可能产生的膨胀应力，把耐火浇注料因膨胀而破坏。如果是高温区域，如水泥窑上的喷煤管和窑口部位，应采用耐高温耐强度较高的Cr25Ni20牌号耐热钢制作锚固件。

在进行浇注之前，所有的锚固件上应使用涂沥青漆或缠绕塑料薄膜，避免锚固件在高温损坏后引起的热膨胀而造成锚固件对浇注料进行破坏。

锚固件一般用于耐火浇注料浇筑内衬的侧墙和其他部位，因此需要选择的锚固件焊接到炉壳上，再使用耐火浇注料进行浇筑，将浇注料与锚固件结合，为窑炉内衬浇筑做保障。

公司承诺：

窑炉用锚固件是支撑热工设备耐火材料内衬或者耐火预制块的骨架，以增强耐火材料内衬抵抗静载荷、热应力、机械膨胀、机械振动。少数锚固件制造厂对锚固件所使用部位的工况缺乏研究，对锚固件的质量、材质等多方面存在误解，有的甚至单方面考虑制造成本，偷工减料，不顾用户的设备使用寿命和利益。

1 锚固件的材质与形状

锚固件所用材料，按照外观分类，有直条钢丝和银亮钢丝两种。在锚固件结构上，目前还没有相应的国家标准，一般依据现行的热轧耐热钢和不锈钢的材料标准（应符合GB/T4240-2009不锈钢丝设计者在设计锚固件时一般根据用途和自己的设想来设计形状，常见的有Y型和V型。
锚固件的制造形状

窑衬施工中存在的问题之一就是锚固件的结构不过关。对锚固件几何角度和弧度要求宽松，会方便制造生产，但会对使用中造成损失。热工设备浇注料和锚固件在工作时会在高温和常温变化中发生应力释放、膨胀和收缩等现象，如果锚固件几何角度和弧度偏差大，其应力释放、膨胀和收缩就会各自不同，这种不同会引起耐火浇注料产生裂缝、松动而过早地脱落，终引起热工设备红壳现象。因此，严格要求锚固件的制造形状，是关系到耐火浇注料使用寿命的大事。

3.锚固件制造的焊接

影响窑衬施工质量的因素之一就是锚固件焊接不过关。锚固件结构简单，生产中往往忽视焊接要求。忽视焊接要求实质就是忽视锚固件结构的作用，会造成锚固件承载力量的功能低，不能抵御重量和热负荷的变化。因此，焊接锚固件时，一方面焊材的选择要遵守材料的焊接原则，另一方面要防止飞溅、焊渣、裂纹、咬边、药皮不清理等焊接中的不足

浇注料施工所需的锚固件，常见的有低碳钢、耐热合金钢、和镍铬合金制成，浇注料施工根据，不同的窑炉、部位、温度、侵蚀情况等，所需的锚固件常见形状有Y型、V型、T型、S型、以及金属龟甲网等，需要说的是，龟甲网比较适宜于厚度在100左右及以下的浇注料、耐火可塑料、耐火喷涂料等，金属锚固件的多样性，是根据浇注料的施工和浇注料衬体的结构等情况综合而定的。

浇注料施工时通常来说，锚固件是将经过拌和的浇注料，牢牢的固定在其所需的位置上，在某些特定情况下，工人师傅在其端头部，涂抹（沥青、工业蜡），或者采用塑料膜和牛皮纸缠绕等方法，在浇注料施工后高温的作用下，其融化或者分解后充满缝隙，从而有效的控制浇注料和金属之间的膨胀系数，目的同样也是为了避免浇注料裂纹和浇注料掉料等情况，

浇注料施工后，浇注料内衬会受到，来自于窑炉本体转动和振动，产生的的热应力、机械应力等情况影响。浇注料内衬烘炉以及温度逐渐升高至工作温度时，浇注料随温度的变化，需要完成一定的晶型的转变和结合，浇注料内衬会发生相应的膨胀和收缩，锚固件的作用是，有利于在浇注料发生晶型转变时，辅助浇注料本身控制膨胀和收缩比，使其均匀的分布，有效的避位面积内，热应力过大、过于集中，产生的浇注料裂纹和浇注料掉料等情况。

锚固件是指将整体耐火浇注料衬体或耐火预制块与炉壳或炉体钢结构链接在一起的构件，其主要作用是将整体浇注料内衬或预制件固定在一定的位置上，以抵抗静荷载、热应力、机械转动或震动力，有助于防止施工过程中材料的塌陷和在加热过程中陶瓷结合形成前材料的坍陷，并有助于衬体收缩均匀分散、避免气体形成大而集中的裂纹。


锚固件的材质有金属和陶瓷的。金属锚固件是用低碳钢、耐热合金钢和镍铬合金制成的，金属锚固件的形状很多,有Y型、V型、T型、S型、龟甲网等。金属锚固件是用来支撑较薄的耐火浇注料、耐火可塑料和耐火喷涂料的衬体。使用哪种形状的金属锚固件应根据衬体结构确定。其材质和高使用温度如下：

基本的作用肯定是保护锚固件并延长其使用寿命但是看锚固件的性能是质量及焊接问题并且可能会因为必要的检测手法不能及时的试验锚固件的质量，所以可以粗略的采用磁铁进行吸引查看是否存在质量问题而对于焊接问题是一个非常重要的点则这时可以采用浇注料对其进行固定减少受到外界温度冷热交替对其的影响而出现脱落或减少使用寿命，真是对于浇注料对其进行了覆盖作用也是可以更好的发挥浇注料的性能。

锚固件是在窑炉炉壳或支撑炉材的钢结构上安装的非金属或金属部件,并埋入衬体中起锚固和连接耐火浇注料或耐火纤维毡的作用。它是现代不定形耐火材料衬体的重要组成部分。锚固件的作用在于将被连接的衬体固定在一定位置上，以抵抗静荷载、热应力、机械转动或震动的作用。

锚固件有助于防止施工和加热过程中陶瓷结合形成前材料的塌陷，还有助于使材料收缩均匀，避免衬体形成大而集中的裂纹。 锚固件根据材质不同分为非金属锚固件和金属锚固件两大类,其中包括支撑件、止推件和锚固钉等。非金属固件也称为陶瓷锚固件,其主要品种有炉墙锚固砖、炉顶吊挂砖和耐火纤维衬体锚固钉等,吊挂砖也是锚固砖。 同金属锚固件比较，与耐火材料衬体的接触面积大，因而具有更大的支撑能力； 热膨胀系数与整体耐火材料相当，可消除因热膨胀不匹配而导致衬体产生开裂或剥落.


金属锚固件的分类及作用 金属锚固件的形状很多，有Y型、V型、T型、S型，等等。金属锚固件是用来支撑和固定较薄衬体的耐火浇注料、耐火可塑料和耐火喷涂料。使用哪种形状的金属锚固件要根据衬体的结构来确定一般是用耐热钢制作而成。金属锚固件在高温下极易氧化,因此应埋进衬体中,其热端与衬体工作面的距离,依衬体厚度和使用温度而定,一般为20~200mm。