雨欣抓钉,锅炉不锈钢耙钉

我公司销售窑炉不锈钢锚固件、310s窑炉不锈钢锚固件、2520窑炉不锈钢锚固件、盲道条、不锈钢窨井盖、不锈钢棒材、不锈钢板材、不锈钢型材、不锈钢管、不锈钢线材、不锈钢卷筒、不锈钢标准件等系列型材冲压件品种。

窑炉不锈钢锚固件产品特点：

　　适应温度范围广：800℃-1200℃

　　锚固件形式多样

　　锚固件结构合一时，锚固牢固、可靠。

　　安装简便、快捷。

　　产品描述:

窑炉不锈钢锚固件是将陶瓷纤维、轻质隔热砖、不定型耐火材料等轻质耐材与炉窑金属壁板相连接、固定的结构件。

　　根据工业炉窑结构、炉膛温度、环境气氛应选用不同结构和不同材质的锚固件。

　　分类温度1050℃-1400℃区间内耐火材料所用的锚固件。
材质涉及201、301、304、304L、321、316、316L、310S、309S、2014、2035、2080等，非标材质可根据要求订做。
广泛应用于窑炉、电厂锅炉、水泥回转窑、高温炉、流化床锅炉等轻重工业窑炉，本厂从原材料购进到冶炼、轧钢、热处理、成品、加工、理化试验等，均严格按照规范的操作及质控。

窑炉用锚固件是支撑热工设备耐火材料内衬或者耐火预制块的骨架，以增强耐火材料内衬抵抗静载荷、热应力、机械膨胀、机械振动。少数锚固件制造厂对锚固件所使用部位的工况缺乏研究，对锚固件的质量、材质等多方面存在误解，有的甚至单方面考虑制造成本，偷工减料，不顾用户的设备使用寿命和利益。

1 锚固件的材质与形状

锚固件所用材料，按照外观分类，有直条钢丝和银亮钢丝两种。在锚固件结构上，目前还没有相应的国家标准，一般依据现行的热轧耐热钢和不锈钢的材料标准（应符合GB/T4240-2009不锈钢丝设计者在设计锚固件时一般根据用途和自己的设想来设计形状，常见的有Y型和V型。
锚固件的制造形状

窑衬施工中存在的问题之一就是锚固件的结构不过关。对锚固件几何角度和弧度要求宽松，会方便制造生产，但会对使用中造成损失。热工设备浇注料和锚固件在工作时会在高温和常温变化中发生应力释放、膨胀和收缩等现象，如果锚固件几何角度和弧度偏差大，其应力释放、膨胀和收缩就会各自不同，这种不同会引起耐火浇注料产生裂缝、松动而过早地脱落，终引起热工设备红壳现象。因此，严格要求锚固件的制造形状，是关系到耐火浇注料使用寿命的大事。

3.锚固件制造的焊接

影响窑衬施工质量的因素之一就是锚固件焊接不过关。锚固件结构简单，生产中往往忽视焊接要求。忽视焊接要求实质就是忽视锚固件结构的作用，会造成锚固件承载力量的功能低，不能抵御重量和热负荷的变化。因此，焊接锚固件时，一方面焊材的选择要遵守材料的焊接原则，另一方面要防止飞溅、焊渣、裂纹、咬边、药皮不清理等焊接中的不足

锚固件形状很多，有Y型、V型、T型、S型，等等(见图1)。金属 的是用来支撑和固定较薄衬体的耐火浇注料、耐火可塑料和耐火喷涂料。使用哪种形状的 要根据衬体的结构来确定。陶瓷 的形状见图2。上下两端须为平面，其余4个侧面为齿状，以增大与衬体的咬合面积和摩擦力，起着悬挂和支撑作用 。

排列与间距

排列与间距取决于炉壳或构件的形状，衬体的材质(密度)与厚度，使用温度和使用条件(连续工作和间歇工作)，以及衬体所承受的热应力和机械应力的大小等。 排列方式考虑到既具有足够的支撑强度，又不会导致耐火材料在热胀冷缩过程中产生较长的裂纹 。

应用

多数用于作整体内衬(浇注料、可塑料和喷射料的内衬)的固定件。耐火砖衬也有使用 的，但使用的场合不多。金属 固件通常用来支撑和固定较薄的或隔热的整体内衬，如烟囱的内衬、石油化工催化裂化反应器的衬里( 、喷射冶金用整体喷枪的衬体，DH和RH真空脱气装置的浸溃管的整体衬体，回转窑出料日、进料口的衬体等。 多数用来固定长期使用温度在1200℃以下的衬体，或可歇使用的短期使用温度在1200℃以上的衬体。陶瓷 固件通常用来固定较厚的(大于200mm )整体内衬，其特点是：

可经受较高的使用温度，一般用在1200℃以上长期使用的窑炉内衬中；

可经受有腐蚀性气氛的侵蚀和腐蚀作用；

可延长至工作面，减少整体内衬发生剥落；

同金属 固件比较，与耐火材料衬体的接触面积大，因而具有更大的支撑能力；

一般应分层分段进行。耐火可塑料由生产厂挤压成砖坯，用塑料布和纸箱包装。成型用捣固机，风压为0.4～0.5MPa，锤头冲击频率为600次/min，锤头应加橡胶衬垫。捣固内衬要连续进行。炉墙一般为直立的。墙体较高时，底段应设置支撑金属件。在炉壳上焊接锚固砖金属固定件，其中心间距为400～600mm。炉壳铺石棉板、隔热板或用隔热砖砌筑绝热层，高度约为500mm。炉墙施工时一般不支设模板，仅当内衬捣制到孔洞底面时，方可支设木制胎模。
按内衬工作层厚度要求，可先平铺一层耐火可塑料砖坯，用捣固机捣打，其要求与耐火捣打料施工相同。然后，错缝平铺耐火可塑料砖坯并捣制。当内衬捣制到锚固砖位置时，安装锚固砖，再砌筑约500mm高的绝热层，继续向上捣制耐火可塑料内衬工作层。


在捣制内衬过程中，应预先留设垂直膨胀缝，并用塑料波纹板作填缝材。同时用直径为4～5mm的钢钎垂直于工作面开出排气孔，孔的深度为内衬厚度的1/2，孔距为150～250mm。再用切缝刀切割出水平膨胀缝，缝宽为3～5mm，深度为内衬厚度的1/3，间距为1～1.5m。捣制炉顶内衬时，应沿炉长方向分段支设模板，每段约为600mm。锚固砖夹卡在吊挂钢梁上

安装锚固砖时，先用与锚固砖形状相同的木模，在耐火可塑料层上打出模印后，再将锚固砖镶挂在钢梁上。砖的上端面与卡具之间的间隙，用木楔紧固，以防锚固砖移动。接着铺砖坯并捣打炉顶内衬。在炉顶内衬上，每隔2～3m留设一条膨胀缝，非工作面用耐火砖盖严，防止跑火。
整个炉顶内衬捣打完成后，自然养护一天即可拆模，并用刮刀或铁刷将表面扒毛。在耐火可塑料内衬施工间歇期间，要用塑料布将捣打面盖严，继续施工时应去掉内衬表面脱水层，方可铺砖坯捣打。烘炉前，内衬表面若变干，应浇水润湿，使排气孔及表面气孔畅通，然后烘炉。烘炉时间约为13d，在600℃前烘烤10d；从600℃起，约用3d时间缓慢烘至工作温度，其中心间距为290～320mm。耐火可塑料砖坯立着平铺一层，用捣固机垂直于砖面捣打密实。再铺砖坯，继续捣实。

轻质隔热砖不锈钢保温钉、不定型耐火材料等轻质耐材与窑炉金属壁板相连接、固定的结构件 ?根据工业窑炉结构、炉膛温度、环境气氛应选用不同结构和不同材质的锚固件 ?分类温度1050°C-1400°C区间内耐火材料所用的锚固件 产品特性 ?适用温度范围广;800°Ｃ-1400 ?锚固件形式多样 ?锚固结构合理，锚固牢固、可靠 ?安装简便、快捷 典型应用 ?陶瓷纤维模块、折叠快的的固定 ?各种耐火砖，浇注料的固定 ?纤维喷涂的锚固固定 ?各种高温板材、高温装置的固定连接 产品技术性能 种类成份Cr（%）Ni（％）S（％）C（％）Si（％）Mn（％）P（％）AL2O3（％） 不锈钢锚固件18-259-20≤0.03≤0.08≤1.50≤2.00≤0.035—— 陶瓷锚固件95氧化铝瓷 高使用温度1500°Ｃ≥9592氧化铝瓷 高使用温度1400°Ｃ≥92

锚固钉的安装焊接要求：1、在SH 3531-2003中：Ω形锚固钉宜在直段外侧焊接，每侧焊缝长度不应小于25mm。
2、在GB 50474-2008中：Ω形锚固钉应在直段两侧焊接，每侧焊缝长度不应小于25mm。
3、在SH 3609-2011中：Ω形锚固钉应在直段内侧或外侧焊接，每侧焊缝长度不应小于25mm。
目前的问题：
1、有没有必要在直段两侧都焊接？目前实际检测焊三个点就能达到打弯而不掉的效果，是否按SH 3609在直段内侧或外侧焊接即可。
2、每侧焊缝长度不应小于25mm，锚固钉的直边长度约17mm，单侧焊缝如何焊25mm长？还是焊缝总长25mm（焊接强度够用）？

锚固件销售电话

　耐火浇注料广泛使用锚固件，金属锚固有Y形，V形，L形等形状，截面有圆形的，也有其他形状的。

　　锚固件一头焊接在壳体上，一头埋设在衬料中，锚固件将壳体和衬料连成一个整体，防止了窑墙鼓肚，倒塌。

具有、抗温度骤变、防腐、耐寒耐热、承载力高、高承压、抗拉性能好；加载后不容易变形、防潮、缓振、吸收噪音和良好的绝缘性等。安装简便，锤击即可，不锈钢锚固件不需要特殊的安装工具。
耐火浇注料锚固件销售
浇注料锚固件的前端埋设在炉墙厚度的2/3处

　　2、 在使用温度下，应该有良好的耐热化性能

　　3、 金属锚固件的表面要缠绕胶布或涂刷涂料，以留膨胀缝。金属锚固件的头部要戴塑料帽，以防锚固件膨胀后顶坏浇注料

　　4、 大面积浇注料时，要分块施工，每块以浇注区的面积以1.5m2左右为宜，膨胀缝要留设在锚固件间隔的中间位置。